Grubumuzda günlük yaklaşık 2000 m² baskılı geçme tip ızgara üretilmekte ve Dünya çapında müşterilere teslim edilmektedir.
Lichtgitter baskılı geçme tip ızgaralar endüstriyel alanlarda kullanılmakla beraber inşaat sektöründe ve mimari çalışmalarda da sıklıkla tercih edilir.
Bu ürünler çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum olarak üretilebilmektedir.
Üretim Metodu
Yüksek basınç altında bağlayıcı çubuklar çentiklerin içine oturtulur. Basınç kaldırıldıktan sonra bu çentikler bağlayıcı
çubukları kilitleyerek tutar. Bu kilitleme işlemi esnasında ızgaraya herhangi bir kaynak yapılmaz.
Yüksek basınç altında çentiklere geçirilen bağlayıcı çubuklar sayesinde mukavim bir yapı elde edilirken burulma (torsion) sorunları ızgaranın dışına kaynaklanan çerçeve ile engellenmiş olur. Bu dış çerçeve kaynağı ızgaradaki tek kaynaklı kısımdır.
Bu tip ızgaralarda yük dağılımı en optimum şekilde yapılmaktadır. Bu sayede projede gereken oyuk işlemlerinde dahi (oyuk açılan kısımlara çerçeve laması kaynatılmak suretiyle) ızgaranın sağlamlığı etkilenmemektedir.
Standart Üretim
Üretim hattımızın bize sağladığı esneklik sayesinde değişik birçok tipte baskılı geçme tip ızgara üretmemiz mümkündür. Gözenek açıklıklarını birçok alternatif arasından seçip birbirine kombine etmek mümkündür.
Örneğin standart göz açıklıkları olan 33,33 (lama aralıkları) x 33,33 (bağlayıcı çubuk aralıkları) mm yi lama aralıkları 22,22 mm olacak şekilde (yada farklı bir ölçüde) değiştirip 22,22×33,33 mm göz açıklığı elde
edilebilir.
Baskılı geçme ızgara tiplerinin tanımlanması
üretim tekniği (baskılı geçme, “P”), taşıyıcı
lama ölçüsü ve gözenek açıklıkları standart
zgara tanımıyla yapılır.
Örnek olarak P330-33/44-3. Eğer bu
zgaralar çentikli tip olacak ise “X” harfi
standart tanımın önünde kullanılır. Örnek
XP330-33/44-3.
Özel baskılı geçme ızgaralar mimari
alanlarda, çit, güneşlik, iç mekan – dış mekan dekor, asma tavan gibi uygulamalarda kullanılabilmektedir.